Bezteplotný sušič stlačeného vzduchu

Bezohrevová sušička stlačeného vzduchu vytvára kompletné množstvo tepla generovaného kompresorom v stlačenom plyne na regeneráciu adsorbentu. Pri bežných sacích sušičkách je potrebné túto časť vysokoteplotného zdroja tepla pred použitím ochladiť, takže táto časť tepla sa zbytočne míňa a sériová sušička kompresného tepla túto časť tepla naplno využíva na regeneráciu adsorbentu, ktorý nie je len úsporná, ale spotreba energie elektrického ohrievača požadovaná sériami mikrosušiacich strojov je znížená a spotreba plynu v tejto fáze je eliminovaná. Preto je tento produkt dobrým energeticky úsporným produktom.

● Vysoká účinnosť a úspora energie;

● Tlakový rosný bod môže dosiahnuť -20 stupeň ~-40 stupeň ;

● Vybavené importovaným značkovým PLC regulátorom na realizáciu blokovacej funkcie;

● Vysoko kvalitný prepínací ventil, stabilný a spoľahlivý, môže zabezpečiť integritu pracovného procesu a predĺžiť životnosť komponentu;

● Špeciálny adsorbent s vysokou hygroskopicitou je vybraný s jednotným tvarom a veľkosťou, vysokou pevnosťou, nízkym rosným bodom. Menej prachu a dlhá životnosť;

● Jedinečný dizajn distribúcie vzduchu zaisťuje, že distribúcia vzduchu je rovnomerná, keď sa vzduch s vysokou teplotou ohrieva a regeneruje, a tiež sa adsorbuje vzduch s nízkou teplotou, takže adsorbent na okraji sušiacej veže môže byť plne využitý a tunel možno sa vyhnúť prietokovému efektu;

● Nízka tlaková strata;

● Tri typy odvodňovacej funkcie: hladina kvapaliny, čas a manuálna prevádzka;

Aktivovaný oxid hlinitý, tiež známy ako aktivovaný oxid hlinitý alebo v angličtine Reactive alumina, je porézny, vysoko disperzný pevný materiál s veľkým povrchom. Jeho mikroporézny povrch má vlastnosti požadované katalýzou, ako je adsorpčný výkon, povrchová aktivita, vynikajúca tepelná stabilita atď., Preto sa široko používa ako katalyzátor a nosič katalyzátora pre chemické reakcie. Aktivovaný oxid hlinitý má selektívnu adsorpčnú schopnosť pre plyn, paru a určitú kvapalnú vlhkosť. Po nasýtenej adsorpcii možno vodu odstrániť zahriatím na približne 175-315 stupeň, aby sa oživila. Adsorpcia a reaktivácia sa môže uskutočniť mnohokrát. Rosný bod aktivovaného oxidu hlinitého v priemysle separácie vzduchu môže dosiahnuť - 55 stupňov.

Princíp činnosti sušičky (adsorpčnej sušičky) spočíva v znížení obsahu vlhkosti v stlačenom vzduchu využitím vlastností adsorbentu na absorpciu vlhkosti. Všeobecne povedané, tlakový rosný bod výstupného plynu zo sušiča dosahuje - 20 stupňov ~- 70 stupňov . Bežné adsorbenty sušičky zahŕňajú aktivovaný oxid hlinitý, molekulové sito atď. Ak sušička potrebuje získať extrémne suchý stlačený vzduch (rosný bod pod - 60 stupňom), molekulové sito je jedinou voľbou.

Molekulové sito je druh materiálu s jednotnými mikropórmi, ktorých veľkosť pórov je ekvivalentná veľkosti bežných molekúl. Molekulové sitá sú široko používané ako účinné sušidlo, selektívny adsorbent, katalyzátor, iónomenič atď. V porovnaní s inými adsorpčnými materiálmi sú molekulové sitá charakteristické svojou jednotnou mikroporéznou štruktúrou, ktorá dokáže selektívne adsorbovať plynné molekuly s priemerom menším ako je priemer ich pórov. Molekulové sitá sú vo všeobecnosti umelo syntetizované a viac molekulových sít získaných v procese sušenia na vzduchu (separácie) sú kryštály hlinitokremičitanovej hydratovanej zlúčeniny zeolitového typu. Má vysokú tepelnú stabilitu a chemickú stabilitu a má tiež vlastnosti skríningového výkonu, výkonu iónovej výmeny, selektivity a dobrého adsorpčného výkonu. Zvyčajne sa používa v adsorpčnej komore adsorpčnej sušičky.

Stlačený vzduch odvádzaný zo zadného chladiča vzduchového kompresora je akýmsi presýteným stlačeným vzduchom, ktorý obsahuje určité množstvo kondenzátu. Všeobecne povedané, malé množstvo kondenzátu má malý vplyv na sušičku, ale keď sa kondenzát zvýši, pred sušičkou nie je nainštalovaný odlučovač vody a filter, alebo veľké množstvo kondenzátu vstupuje do adsorpčnej veže v dôsledku abnormálnych faktorov. , adsorpcia sa zhorší a teplota rosného bodu prudko stúpne. Ak je to vážne, spôsobí to rozbitie adsorbentu na prášok (konkrétne: prášok sa rozpráši z tlmiča a zadný prachový filter sa upchá) a adsorbent sa musí byť nahradený.

Bezkúreňová sušička stlačeného vzduchu série PB

Konštrukčné pracovné podmienky: pracovný tlak: 8 bar, vstupná teplota vzduchu: 120 stupňov,

tlakový rosný bod: -20 stupeň

Bezkúreňová sušička stlačeného vzduchu série PF

Konštrukčné pracovné podmienky: pracovný tlak: 8 bar, vstupná teplota vzduchu: 120 stupňov,

tlakový rosný bod: -40 stupeň

Prečo nemôže sacia sušička s nulovou spotrebou vzduchu spotrebovať stlačený vzduch?

Základný princíp adsorpčnej sušičky s nulovou spotrebou plynu je podobný ako pri tradičnom adsorpčnom procese s premenlivou teplotou. To znamená, že voda absorbovaná adsorbentom v procese adsorpcie. Počas procesu regenerácie plyn s odpadovým teplom vyšším ako 110 stupňov z kompresora vstupuje do sušiacej veže ako regeneračný plyn. V závislosti od tepelnej difúzie horúceho vzduchu sa regeneračný plyn oddeľuje od sušiacej veže a odvádza vodnú paru zo sušiacej veže, aby sa úplne odstránila adsorbovaná voda. Aby sa lôžko ochladilo, aby vyhovovalo potrebám adsorpcie v ďalšom štádiu, a aby sa predišlo nestabilite rosného bodu na výstupe vzduchu v dôsledku teploty lôžka.

Na rozdiel od bežnej sušičky je spôsob chladenia s nulovou spotrebou plynu najprv ochladzovať všetok odpadový tepelný plyn vyšší ako 110 stupňov vo vodnom chladiči I na 40 stupňov a potom vstúpiť do regeneračnej veže ako regeneračný chladiaci plyn na ochladenie adsorbentu. Po ochladení teplota opäť stúpne a potom sa ochladí na 40 stupňov vo vodnom chladiči II a potom vstupuje do sušiacej veže. Po adsorpcii a vysušení vyteká. V celom procese nedochádza k žiadnej spotrebe vzduchu a nepoužívajú sa elektrické ohrievače, dúchadlá a iné zariadenia spotrebúvajúce energiu. Dá sa povedať, že sušička na regeneráciu odpadového tepla s nulovou spotrebou plynu je skutočne energeticky úsporným produktom.

Sušička na regeneráciu odpadového tepla využíva teplo vznikajúce pri stláčaní plynu na priame ohrievanie adsorbentu v sušiacej veži na jeho desorbovanie. Vieme, že bez ohľadu na to, o aký druh kompresora ide, keď je plyn stlačený, generuje veľa kompresného tepla. Preto po stlačení plynu kompresorom by mal byť vybavený chladičom na ochladenie plynu na normálnu teplotu. Potom sa odošle do následného zariadenia na sušenie. Týmto spôsobom sa stráca veľké množstvo tepelnej energie. Túto energiu využíva sušička na regeneráciu odpadového tepla.

Využitím tepla vznikajúceho pri stlačenom vzduchu sa stlačený vzduch pri ohreve a regenerácii nespotrebováva a pri fúkaní za studena sa spotrebujú len 2 percentá suchého stlačeného vzduchu. Odpadové teplo kompresora je plne využité na dokončenie regenerácie adsorbentu (kompresor môže ušetriť aj koncový chladič), nie je potrebné žiadne dúchadlo a elektrický ohrievač. Dokáže ušetriť 70 percent energie. Dnes, v období energetickej krízy, je skutočne ideálnou energeticky úspornou sušičkou.

Populárne Tagy: bezteplotný sušič stlačeného vzduchu, letecký kompresor vysušený sušič pre priemysel vidieckeho hospodárstva, sušička vzduchového kompresora na skladovanie, sušička vzduchového kompresora pre rozvojové ekonomiky, sušička vzduchového kompresora na zváranie, sušička vzduchového kompresora pre odvetvie keramiky, stacionárny vzduchový kompresor susiskant sušič